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除塵布袋使用和選購要注意事項
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從原材料道成品需要很多工序，沒一搭工序都需要嚴格把關，如果布袋出現了質量問題，多出現在濾料原料、袋口直徑、布袋長度，袋口彈簧圈、縫紉線等。
1.除塵布袋在使用時應該注意事項
除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓狀態下使用布袋除塵器更應注意，由于其外殼常常會有空氣進入，袋室氣體會溫度低于露點，布袋就會受潮，致使灰塵不松弛而黏在除塵布袋上，把布袋堵死，造成失效，使除塵器壓力下降過大，無法繼續運行，甚至有的會產生糊袋無法進行除塵。
要防止除塵配件結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點溫度，以保證除塵布袋的良好使用效果。其措施為采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當的提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵去的使用條件，防止結露。
2.除塵布袋加工制作注意事項
除塵布袋長度過長會造成布袋下部磨損，尤其是袋室向上100mm以內，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30mm以上，布袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100mm，會和袋籠底部發生摩擦，最終磨損除塵布袋，破損痕跡多為有內向外，在袋子下部這褶皺處破損。
布袋彈簧圈關系到布袋的密封、承重等重要環節，彈簧片斷裂多發生于除塵布袋儲存不當，彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆。彈簧片國軟，只要不影響到除塵布袋的安裝就沒有問題，如不能安裝要及時聯系供應商。
縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡，也有縫紉線和布袋材質不同造成的，不過此種情況發生的概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。
3.除塵布袋的檢測
布袋的檢測需有專業的檢驗工具，完善的質量檢驗體系，保證每條布袋的質量。
除塵布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。
1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造除塵布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。
2、第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。
3、第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數（10%~15%）。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式：S=Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積Q：系統處理風量V：過濾風速
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