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除塵布袋使用和選購要注意事項
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從原材料道成品需要很多工序,沒一搭工序都需要嚴格把關,如果布袋出現了質量問題,多出現在濾料原料、袋口直徑、布袋長度,袋口彈簧圈、縫紉線等。 1.除塵布袋在使用時應該注意事項 除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓狀態下使用布袋除塵器更應注意,由于其外殼常常會有空氣進入,袋室氣體會溫度低于露點,布袋就會受潮,致使灰塵不松弛而黏在除塵布袋上,把布袋堵死,造成失效,使除塵器壓力下降過大,無法繼續運行,甚至有的會產生糊袋無法進行除塵。 要防止除塵配件結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點溫度,以保證除塵布袋的良好使用效果。其措施為采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以適當的提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測,以便掌握袋式除塵去的使用條件,防止結露。 2.除塵布袋加工制作注意事項 除塵布袋長度過長會造成布袋下部磨損,尤其是袋室向上100mm以內,主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30mm以上,布袋在過濾時收縮過大,濾袋袋底向上100mm,會和袋籠底部發生摩擦,最終磨損除塵布袋,破損痕跡多為有內向外,在袋子下部這褶皺處破損。 布袋彈簧圈關系到布袋的密封、承重等重要環節,彈簧片斷裂多發生于除塵布袋儲存不當,彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆。彈簧片國軟,只要不影響到除塵布袋的安裝就沒有問題,如不能安裝要及時聯系供應商。 縫紉線斷裂多數是磨損造成的,斷裂面有明顯磨損痕跡,也有縫紉線和布袋材質不同造成的,不過此種情況發生的概率極低,斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。 3.除塵布袋的檢測 布袋的檢測需有專業的檢驗工具,完善的質量檢驗體系,保證每條布袋的質量。 除塵布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點,而且氈層纖維承單纖維,三維微孔結構,孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種較高速、高效的高溫過濾材料。 1、首先了解要處理的煙氣溫度:濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造除塵布袋燒毀,造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。 2、第二步了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少數工況1m/min以下。其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定。 3、第三步了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%)。知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式:S=Q/60V得出總過濾面積。其中S:總過濾面積Q:系統處理風量V:過濾風速 · 熱點新聞:
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